根据商品固有的色彩或商品的属性,一、纯铝复合膜不合格原因

很多企业在设计产品包装时,因把握不住商品包装的基本特性,设计出的包装缺乏美感,影响商品销售。
如何充分展示商品包装的魅力呢?

图片 1去年十一月份,接到广东一客户反映使用我公司300耐蒸煮油墨和PU-1750耐蒸煮胶粘剂加工NY//CPP蒸煮包装,出现破袋率高,后来厂家换用另一个牌号的耐蒸煮胶粘剂也产生同样的现象,厂家寄来包装袋及一些材料请我们查一下是什么原因引起的。

图片 2以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

80%以上的信息来自视觉,如果设计人员对包装色彩的把握与运用能够直接反映内在物品的某种特性,这种商品就很可能成为购买者的首选商品。

通过检查包装袋,发现该包装袋热封存在质量问题,用手拉扯包装袋热封边,热封强度不是很好,靠近热合的封边1~2mm牢度特差,CPP与CPP热合能够很轻松拉开,但是NY//CPP的复合强度是无法剥离的,同时用手伸进袋子,用手指尖剔热封边,发现有的地方CPP与CPP热封的地方剔进去1~2mm。
因此我们认为是热封工艺存在问题。

很多软包厂在对纯铝和镀铝复合膜进行水蒸气和氧气透过量检测时,常常遇到这两项检测结果不合格,十分棘手,今天我们就来分析一下。

根据商品固有的色彩或商品的属性,采用形象化的色彩是设计用色的一种重要手段。
如蛋糕点心等食品包装多用黄色,茶、咖啡、威士忌、啤酒等饮料多用茶色,化妆品中的柠檬香波包装设计成柠檬黄。
这些利用商品本身的色彩在包装用色上的再现,是最能给人以物类同源的联想,从而对内在物品有了一个基本概念的印象。

复合包装袋的热封质量一直是包装生产厂家控制产品质量的最重要的项目之一。
以下是热封工艺的影响因素:
1、热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响。
一般复合包装常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。
热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。
同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。
蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50N,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。

一、纯铝复合膜不合格原因

当然,也有反其道而行之的现象,一些设计高手大胆运用色彩对比,达到更佳更奇的效果,但是如果分寸掌握不好,就会适得其反。

2、热封温度对热封强度的影响最为直接。
各种材料的熔融温度的高低,直接决定复合袋的最低热封温度。
生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。
热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,复合膜的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。
热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。
但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。

对于纯铝箔复合膜来说,不合格的原因主要是铝箔的质量较差、真空较多引起的,完美的无针孔的铝箔其水蒸气透过量和氧气透过量为零。
铝箔针孔是引起纯铝复合膜透水蒸气和氧气的唯一原因。

;图案的组合要从三个方面考虑:一是组织的方式;二是表达的主题;三是展示的风格。
在组织方式上,使用较多的有几何性构图、抽象化构图,以及具象化或实物化构图。
目前,使用几何性或抽象化构图者,多为化妆品或日常生活用品。
而具象化或实物化的结构,则在食品包装中最为流行。
有些干脆把包装开一个窗口,或采用透明塑料袋,直接让人看到内在的物品。
在表达主题上,虽然表现的方式不同,但目的都非常明了。
在组合形式上,有的以突出文字为主,有的突出实物为主,也有的二者兼顾的。
不管采取哪种形式,都必须要与内在物品相联系,才能显示主题的鲜明性。
在主题表达上,还应注意削繁就简,不管是文字还是图案,力求做到图案单一、主题突出、简捷明快。

3、要达到理想的热封强度,一定的压力必不可少。
对于轻薄包装袋,热封压力至少要达到2kg/cm2,而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高。
若热封压力不足,两层薄膜之间难以达到真正地熔合,致合局部热封不好,或者难以赶尽夹在焊缝中间的气泡,造成虚焊;当然,热封压力也不是越大越好,应以不损伤焊边为宜,因为在较高的热封温度时,焊边的热封材料已处于半熔融状态,太大的压力易挤走部分热封料,使焊缝边缘形成半切断状态,焊缝发脆,热封强度降低。

1、选用好的铝箔原材料,对铝箔原材料进厂时检测其真空情况;

主要表现在包装的感染力、画面的趣味性、以及产品形象与企业文化的有机组合三个方面。
另外,包装的精美化也是好的包装不可或缺的重要因素,主要包括:一是色彩的精美,二是图案设计的精美,三是包装制作的精美,三者缺一不可。

4、热封时间主要由制袋机的速度决定。
热封时间也是影响焊缝封合强度和外观的一个关键因素。
相同的热封温度和压力,热封时间长,则热封层熔合更充分,结合更牢固,但热封时间太长,容易造成焊缝起皱,影响外观。

2、要注意车间和设备的卫生,不要因为有尘埃或设备导辊上的凸起引起铝箔的污点和针眼;

总而言之,包装的设计,要围绕一个主题思想,从整体入手,从大处着想,符合简练、个性、美观的准则,符合商品的特性和消费。

5、热封后的焊缝若冷却不好,不但会影响焊缝的外观平整度,而且对热封强度有一定的影响。
冷却过程就是通过在一定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定形,消除应力集中的过程。
因此,压力不够,冷却水循环不畅,循环量不够,水温太高,或冷却不及时都会致使冷却不良,热封边起翘,热封强度降低。

3、对于无溶剂复合机的进风口应进行过滤,防止空气中的尘埃进入烘道粘在黏合剂上;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

6、热封次数越多,热封强度越高。
纵向热封次数取决于纵向焊棒的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置的组数决定。
良好的热封,要求热封次数至少达到两次以上。
一般的制袋机的烫刀有2组,而烫刀位置重叠程度越高,热封效果越好。

4、设备的风道和进风过滤网应定期清洁,在净化环境下生产的复合膜外观比较平滑,在非净化条件下生产的复合膜常有污点和针眼,有污点和针孔的复合膜其阻隔性明显降低。

7、相同结构和厚度的复合膜,复合层间剥离强度愈高,热封强度亦愈大。
对于复合剥离强度较低的产品,焊缝破坏往往是焊缝处的复合膜先层间剥离,致使由内面热封层独立承受破坏拉力,而面层材料失去补强作用,焊缝的热封强度由此大为降低。
若复合剥离强度较大,则不致发生焊边处层间剥离,所测得的实际热封强度就大得多。

二、镀铝复合膜不合格原因

通过了解,我们认为本次包装袋破袋率高的原因是二组热封烫刀部位没有完全重叠,靠近热封边处产生虚焊,CPP膜变薄,部份结构被破坏,在蒸煮时变薄的CPP层无法承受压力而产生破袋

对于镀铝复合膜来说阻隔性能不合格主要是镀铝层存在质量问题,一方面可能是镀铝层太薄,另一方面可能存在镀空线或针眼。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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镀空线和针眼可以通过暗室灯光检查进行鉴定,镀铝层的厚度可以观察进行定性检测,镀铝层太薄不仅使其阻隔性能降低,同时还会造成复合产品发黑,特别是大面积白底时很明显。
江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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