光泽既可以用仪器测量,温度过高将引起薄膜收缩变形

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在开机印刷之前,应根据承印材料的种类、印刷速度、图文面积、墨层厚度等调整各单元的干燥温度。
在高速印刷过程中,为了使油墨中的溶剂在印刷后快速挥发,达到油墨及时干燥的目的,干燥温度的设定很重要。
干燥温度对产品质量有很大影响,温度过高将引起薄膜收缩变形;温度过低油墨将会干燥不彻底,引起油墨反粘。
各种承印材料的耐热差别很大,温度的设定要依材料的不同而不同,在实际生产中如PVC薄膜,其干燥温度一般为40~55℃,而OPP薄膜则可在60~75℃下干燥。

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在实际生产中,干燥温度的设定一般可根据影响因素,如印刷速度,产品的整体上墨量,是否有金属墨,薄膜本身的热收缩特性等,来综合确定一个适合的干燥温度。

在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。
在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。

30寸边封机出料不顺、堵料,怎么办?

一般机组式凹印机有四段张力控制,分别是:放卷张力、进给张力、牵引张力、收卷张力。
它们控制承印材料在放料、印刷、收卷过程中稳定地运行,张力越稳定,承印材料在机组间的运行就越稳定,套色的精度也就越有保证。

光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中仅凭肉眼观察。
光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后向同一个方向反射光线的能力大小的程度。
其直接影响印刷品外观,是一个非常重要的指标。
同时,在选择油墨时,要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,避免混合错误。

1、调整出料弹棍之间的高宽。

薄膜印刷的张力控制比纸张更重要。
张力调整的大小,根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如CPP、PE的拉伸强度较弱,薄膜容易拉伸变形,因此张力相应要小一点,而PVC、BOPP等抗拉伸强度较强的薄膜,张力就可相应大一点。
在薄膜种类一定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比薄薄膜的张力大。

色相是颜色的基本特征,用于质的区别。
配色时,首先要考虑色相是否一致,其检测方法通常是通过刮样纸刮色或者进行模拟印刷,凭人的眼睛对标准样和试样进行观察比较。

2、吸臂的轻重调整到合适。
因为过轻料拉不断,过重料会顺着输送带转,应调整适中刚好。

3、压印滚筒与印版滚筒的压力

遮盖力是油墨遮盖其底色的程度。
遮盖力越好则其透明度越差,透明度高低影响着油墨套色的效率及受印刷基材影响的程度。

背封热封处折皱,是什么原因?

根据承印材料厚度设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

着色力是表示油墨浓度高低的一种方法。
其测定是以一定量的油墨再加入一定数量的标准白油墨冲淡混合后,再进行与标准样比较的方法。
差色力强弱反映该墨混色程度,影响着印刷墨膜厚度。

1、张力不好,膜一边松一边紧;
2、冷却刀与热封刀压力不平衡;
3、热封刀压力不平衡;
4、烫布上有皱折;

4、印版滚筒周长和压印滚筒直径

通过颜色鉴定刮色纸做刮色试验,可以比较油墨试样与标准样在光泽、色相、遮盖力三个方面的差异。
具体方法:在鉴定纸左上角放标准油墨,右上角放配色油墨,两者之间大约相距一厘米左右,用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分。

30寸平口机切刀与送料不同步,如何解决?

根据印刷工艺单设定合适的压力,一般厚度越大,印刷压力也要求越大。

待油墨表面干燥后,可以薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度,在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观。
通常黑色及彩色油墨采用白刮色纸,而白墨则采用黑刮色纸。

1、检查参数,更改参数即可。

5、设定收卷张力变化曲线

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、如果出现不送料或者送料与切刀不同步,首先检查参数,然后再更换接近开关。

在印刷过程中,收卷张力是随着收卷的卷径的增大而减小,为了取得更好的收卷质量,目前先进的卷装凹印机的收卷张力的变化曲线,可由操作人员自行设定,因此,设定一个合适的收卷张力变化曲线是很重要的。
一般可在主机中存储几条常用的变化曲线,方便生产时选用。

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制袋机封口不牢有哪几种?

6、各色组平衡辊位置归零

封口不牢有三种原因:
1、包装袋封口处无法封上;
2、在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;

各色组平衡辊是为调整版子间图案不平行而设的,一般情况下应保持平衡辊与个导辊平行,防止因不平行而影响图案套准。

3、对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。
这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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