其中和印刷关系最大的是摩擦带电、流动带电和剥离带电,然后在其表面涂布相同张力值的测试液

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欧盟第七研发框架计划纳米技术主题提供570万欧元资助,总研发投入780万欧元,由欧盟12个成员国及联系国西班牙、德国、法国、英国等22家生物工业企业和科研机构组成的欧洲DIBBIOPACK研发团队。
长期致力于智能型多功能生物基包装材料的研制开发,提高包装材料的循环再利用和生物可降解能力,积极保护人类健康和生态环境。

1、临界表面张力法检测

静电是在大多数印刷故障中最难以阐述清楚的现象,尤其是在冬天。
静电主要有摩擦带电、流动带电、喷出带电、剥离带电、粉碎带电以及搅拌带电和混合带电,其中和印刷关系最大的是摩擦带电、流动带电和剥离带电。
小编总结了静电引起的八大印刷故障,有必要注意各种现象的处理对策。

生物基聚乳酸包装材料,产自玉米糖分的酶化发酵,其物理化学特性接近石油基塑料,但生物可降解,是目前替代石油基包装材料的最佳选择。
结合纳米添加剂的生物基聚乳酸,几乎拥有石油基塑料包装材料的一切功能,很容易利用传统的注模、挤压、吹塑等生产工艺,制作出包括薄膜、涂层、板材、瓶状包装材料,广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。

将乙二醇乙醚(表面张力为3.0×10—2N/m)和甲酰胺(表面张力为5.7×10—2N/m)混合,即可得到表面张力范围在×10—2N/m之间的一系列测试液。
预先估出薄膜的表面张力值,然后在其表面涂布相同张力值的测试液,每次的涂布面积约为40mm×15mm,涂布要在0.5秒内完成。
如果涂布的液膜保持在2秒以上不破裂,则用表面张力值高的测试液测试;如果液膜在2秒内破裂成许多小液滴,则改用表面张力值低的测试液测试;如果测试的临界表面张力小于3.6×10-2N/m,说明处理质量不好,需重新处理。

现象:印刷物的黑体字、字框、实地印刷部分的锐角位置有胡须状的油墨飞舞。

研发团队研制开发的创新型生物基聚乳酸包装材料,表现出优良的耐热、机械、阻隔等性能,适用于安全可持续生产加工工艺。
嵌入智能型技术或智能传感装置的PLA包装材料,可实时检测包装物内氧气含量,赋予抗微生物活性或保证整个产品价值链可追溯性。
在此基础上,研发团队开发的生物基防菌涂层材料技术和食品保质期有氧传感检测技术,已成功推向市场。

将胶带粘贴在印刷过的薄膜上,用手指将其压平,使之与薄膜紧密贴合,然后将薄膜慢慢揭起,观察印墨被胶带粘起的情况。
如果印墨的剥离率小于1%,可认为处理质量好;印墨的剥离率在1%~10%之间,可认为处理质量欠佳;印墨的剥离率大于10%,则处理质量差,需重新处理。

对策:一般提高油墨黏度,降低印刷速度就可以就解决问题。
也可在实际的印刷过程中加入AE—2超浓缩静电剂或者3500A抗静电来解决“胡须”状静电,如果添加静电防止剂没有改善结果,可以考虑一下印刷膜的差别影响。

目前,研发团队主要聚焦于创新型技术在更广泛领域的商业化推广应用,已申请数10项发明专利,正在申请欧盟绿色技术与产品认证。
由于缺乏该类产品的绿色技术规范指标,欧委会已要求研发团队提供技术应用标准建议。

3、用达因笔和达因液来检测

现象:距离图案几厘米的位置,有纤维状的油墨飞舞发生。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

方法:根据不同种薄膜的印刷达因值要求选择相应达因笔和达因液,在其表面涂布相同张力值的测试液,每次的涂布面积约为40mm×15mm,涂布要在0.5秒内完成。
如果涂布的液膜保持在2秒以上不破裂,表示达因值达到甚至超过要求;如果液膜在2秒内破裂成许多小液滴,表示达因值未达到要求。

对策:降低油墨黏度,使用快干、慢干溶剂的混合溶剂有效。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

现象:在实地印刷部分有不明显的雾状或圆形斑出现,特别是使用有甲苯的油墨容易发生此现象。

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对策:这与油墨的黏度、印刷速度没有太大的关系,添加静电防止剂和少量酒精特别有效。

现象:在大面积图案部分形成一些形状不定的斑纹。
常出现在版深5—20μm之处,这是印刷薄膜上的油墨在干燥之前就已受静电影响而位移之缘故。

对策:配制一定比例的混合溶剂,如二甲苯:丁酮:异丙醇=4:3:1。

现象:第一色油墨与后印油墨的薄膜交界之处与第二色油墨不能很好地吻合,产生排斥,使两种颜色之间出现印不上油墨的白边。
如在一些文字周围白墨铺底时出现排斥造成的缝隙。

对策:可以适当增加油墨的印刷粘度或者采用BK—201助剂和BK-202助剂等进行解决;或者配制一定比例的混合溶剂对解决此类问题有帮助(甲苯:丁酮:异丙醇=10:2:1)。

现象:转移到承印物上的墨膜表面有微小的孔。

原因:静电吸附周围的尘埃,使其掺入油墨,附着在印品上形成针孔。

原因:静电作用使收卷的膜与膜之间处于缺氧状态,阻碍了进一步固化,若遇大气湿度大、温度高,更易形成粘卷。

8、静电导致“流泪”状的水珠

满版印刷时多色叠印出现像“眼泪”一样水珠有轻有重,机速慢时不易出现,机速快时就出现了。
在稀释的溶剂中,补加极性溶剂,如丁酮、异丙醇、乙醇等,少用乙酯。
在BOPP薄膜印刷的过程中,可以在BOPP薄膜油墨中加入5%~20%的异丙醇来消除印刷过程中的静电;在设计油墨的配方时,也要充分地考虑到油墨消除静电的能力,可以在配方中加入2%~8%的异丙酮,同时加入0.1%~0.5%的AE—2超浓缩抗静电剂或0.5%~2%的3500A抗静电剂进行解决。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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