使之更好地适应生产过程,耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿破

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

图片 2

图片 3

用于肉类、禽类等包装,要求包装阻隔性好,耐骨头刺穿,在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。

对于彩印厂来讲,凹版印刷作为主要的加工过程,其生产过程中肯定涉及印刷设备,印刷基材等。
可以说,凹版印刷设备的技术水平直接决定印刷过程的生产成本。

复合膜的厚度不一致。

透明类:BOPA/CPP,PET/CPP,PET/BOPA/CPP,BOPA/PVDC/CPP,PET/PVDC/CPP,GL-PET/BOPA/CPP。

“不断提升设备技术,节约无效生产”

热封温度过高或热封时间过长。

铝箔类:PET/AL/CPP,PA/AL/CPP,PET/PA/AL/CPP,PET/AL/PA/CPP。

关于如何改善机器设备,使之更好地适应生产过程,最终达到降低生产成本的目的?我们特地咨询了多为行业人士,根据他们的生产经验,现总结如下。

在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直。

PET:耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。

第一,换版过程。
凹版印刷设备在更换印版过程的成本主要在于人工成本和时间成本的浪费,油墨成本和溶剂成本的较少量浪费。

熟化时间不够。

PA:耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿破。

改进设备需要相应技术的改进,设备的快速清洗换版技术是减少浪费的主要手段。
该项技术开发的主要目标在于在线清洗版辊墨槽并回收残墨,同时版辊、墨车、压印胶辊可快速更换,

表层基材薄膜耐热性较差。

AL:最佳阻隔性,耐高温。

第二,印刷起印或者打样。
在该过程中大多生产厂家需要消耗大约一千米的原材料,这中间包含印刷基材浪费,油墨溶剂浪费,能源人工浪费,设备有效生产时间浪费等。

复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。

CPP:为耐高温蒸煮级,热封性好,无毒无味。

采用电子轴凹版印刷机代替传统的印刷机,省去原始的设备完全依靠设备操作人员的眼睛和双手不断的调整而造成起印打样过程浪费且效率低下。

调整浮动辊张力。

PVDC:阻隔材料。

第三,接换卷过程。
一般自动换卷过程首先要进行新卷的卷径自动测量,也有部分厂商为手动输入。
在卷径运算控制过程中,如果算法不够完善会导致当卷径检测不够准确或者输入数值与实际卷径有误差时张力失控,其表现为张力摆辊长时间不能回到中位或者直接拉断材料。

选用具有低温热封性的内封基材。

GL-PET:陶瓷蒸镀膜,阻隔性好,透微波。

也有另外一种情况,当设备的放卷电机功率设计不够或者放卷减速比设计过小的情况下,也会导致换卷张力波动且长时间不能稳定。
此类问题均属于设备稳定性问题,改善以上问题会降低印刷过程中的接料损耗。

将热封温度调整至适宜的温度。

对于具体产品选择合适结构,透明带大多用于蒸煮,AL箔袋可用于超高温蒸煮。

第四,能耗成本,溶剂成本以及环保成本。
凹版印刷过程中由于目前均采用有机溶剂作为固化物的转移载体,所以溶剂的消耗成为正常印刷过程的主要成本构成部分。
溶剂的挥发不仅浪费的是溶剂,还有溶剂蒸汽中含有大量的气化潜热。
同时因为环保问题日益尖锐,要完成印刷势必需要包含环保成本。
因此解决印刷过程中成本节约还需要从溶剂回收以及热能回收、减少环保成本。

充分进行熟化。

阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺括。

有部分印刷企业采用活性炭吸附方法,解决溶剂回收以及环保问题,但是能耗问题并没有解决。
目前如果需要全面解决该部分成本节约,比较可行的方法是采用分子筛技术以及热泵技术,在该项技术中利用分子筛过滤含有溶剂蒸汽的废热空气,先将废热空气中的水进行过滤并进一步浓缩溶剂蒸汽,同时通过热泵将废热回送给烘箱,将浓缩后的含有溶剂的空气进行冷凝回收。
在该过程中应用多项新技术,其单从节约印刷生产成本方面效益可观,直接增加经营利润,预计该项技术的发展将直接推动印刷包装企业快速发展。

重新选择表层基材薄膜。

BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

调整复合加工设备各部分的张力,尽量使相复合的两种基材回缩率相等。

BOPP:刚性好、印刷适性好、成本低。

文章转自

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

VMPET:阻隔性好、避光阻氧、阻水。

文章转自

S-CPP:低温热封性好、耐油。

强度高、耐冲击、耐爆裂、阻隔性好、刚性好能挺立、耐应力开裂、封口性好。

立体:BOPA/LLDPE;底:BOPA/LLDPE。

立体:BOPA/强化BOPP/LLDPE;底:BOPA/LLDPE。

立体:PET/BOPA/强化BOPP/LLDPE;底:BOPA/LLDPE。

上述结构阻隔性好,材料刚性大,适于立体包装袋,底部柔性好适于加工。
内层为改性PE、抗封口污染性好。
强化BOPP增加了材料机械强度,并加强了材料的阻隔性能。
PET提高了材料的耐水性能与机械强度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自

相关文章

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

*
*
Website