前八个月我国塑料机械企业主营业务同比增长20%,塑料制品的成型加工全套方案

摘要:塑料造粒设计生产理念再次发生重大变革,全套立体化,系统化的服务方案出台,给机械制造商带来调战的同时,也给客户带来了更多的实惠。
  近年来,国际上塑料造粒机都带全套工艺方案提供给市场,塑料造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型,而服务型制造是从“低端”走向“高端”的发展理念高端是指国际产业分工价值链的高端,如把塑料造粒机制造的高端仅理解为单一设备的技术先进性,就会引导到产业型的道路上去。  高端塑料造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工全套方案,创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备,必然处于价值链的低端,大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。  服务型制造表明高端塑料机械造粒机制造是指处在全套解决方案的价值链高端的塑料造粒机,突出指出了其成型加工的能力,也是衡量塑料造粒机的技术水平的先进性的标准。有的仅把塑料造粒机的技术进步误解为在原有设备上采用某些设计的新技术、制造的新工艺、测试的新手段、配套的新型件,而成型加工能力没有实质性科技进步,只是为全套方案解决者提供更为优良的设备,仍处在价值链的低端。
(来自:环球塑化网)

摘要:近日,第三届中国国际工程塑料创新与应用发展论坛在重庆盛大举行,三思纵横作为试验方案提供者、中国塑料材料研创新与应用发展的见证者,受邀共襄盛举。
  此次论坛由中国新材料产业技术创新战略联盟,中国塑料加工工业协会工程塑料专业委员会,DT新材料联合主办,以“工程塑料新市场、新技术、新应用”为主题,聚焦工程塑料及特种工程塑料在汽车、电子电器、家电等领域的应用。  会议现场,三思纵横抛砖引玉,对新型塑料材料的试验提出新的看法,并提出目前最新的工程塑料试验解决方案,与近300位塑料行业专家同仁共同探讨,深入剖析目前工程塑料材料研发的痛点与痒点。通过此次论坛集思广益,三思纵横参会代表认真聆听了塑料行家的意见与建议,将跟进新成果、新理念,理出更优秀的塑料试验方案,研发更适用的试验机,为塑料行业发展与材料研发检验添砖加瓦。  此前三思纵横多次赞助参加工程塑料行业论坛与展会,对塑料材料研发与应用非常关注,对塑料材料新技术、新成果做了很多分析与试验研究。在材料试验与检验方面,针对塑料材料特性,研发设计了一系列的塑料材料专属试验仪器设备,如热变形维卡软化点试验机,熔体流动速率试验机、哑铃制样机、缺口制样机等。其中,DTM1000塑料落锤式冲击试验机代表着行业领先水平,有着极强的工业针对性,适用于测定热塑性塑料管材的耐外冲击性能,全自动化让试验操作更加便捷,获得解放军D63839部队、安徽理工大学等用户的一致好评。  三思纵横另一款产品飞龙系列塑料摆锤式冲击试验机更是新型塑料材料物性试验中的佼佼者,已为格力电器、比亚迪、海马汽车等上百家企业解决试验方案。该塑料摆锤式冲击试验机精度领先行业水平,选用进口高精度滚珠轴承,有效将摆锤能量损失降至最低;而无轴式光电编码器,避免了指针的摩擦力所造成的能量损失;在试验效率方面,采用专用液晶显示屏能直观精确的显示冲击吸收能量,内置能量损失修正功能,试验结果更准确,数据直接输出图表,效率大大提升;在实际操作中,为了提高其安全性及操作便捷性,飞龙试验机,配备了安全防护网,提高试验机的安全性能;而在使用时可配置多个摆锤及相应支座,更换十分便捷。  飞龙系列塑料摆锤式冲击试验机适用于进行塑料及硬橡胶、玻璃钢、玻璃纤维、增强塑料、电气绝缘材料、玻璃陶瓷、地砖铸石、摩擦材料的简支梁、悬臂梁冲击等试验;在汽车行业、电子行业、建筑材料行业等产品成型质量检验中广泛应用,以安全、精确、便捷著称。  中国的塑料发展已有近百年,从大发展阶段、合成树脂阶段、到今时今日的天然高分子加工阶段,有着中国材料学家、材料研究工程师、试验设备研究工程师的血与汗。三思纵横将持续关注塑料材料最新研究成果及应用,不断为塑料材料的试验研究提供新思路、新方案,并不断研发新型试验机,助力塑料材料行业发展。
(来自:中国网)

摘要:据中国塑料机械工业协会发布的2017年前三季度我国塑料机械有关数据显示,我国塑料机械出口数量同比增长19%,金额同比增长11%,进出口贸易顺差约3亿美元;国家统计局公布数据显示,前八个月我国塑料机械企业主营业务同比增长20%。但是,真正熟知行业信息的人并未感到多开心,只要我国塑料机械高端设备近九成依赖进口的局面没有得到改善,业界人士就倍感焦虑。
今年我国塑料机械国内外市场行情境遇良好。据中国塑料机械工业协会发布的2017年前三季度我国塑料机械有关数据显示,我国塑料机械出口数量同比增长19%,金额同比增长11%,进出口贸易顺差约3亿美元;国家统计局公布数据显示,前八个月我国塑料机械企业主营业务同比增长20%。但是,真正熟知行业信息的人并未感到多开心,只要我国塑料机械高端设备近九成依赖进口的局面没有得到改善,业界人士就倍感焦虑。
中国有“中国制造2025”,德国有“工业4.0”,美国有重返制造业,这些战略制度的规划和建立都直至一个目标,即实现制造业的转型升级,朝着自动化、智能化方向迈进。
我国塑料机械产业在良好的政策和经济环境下得到了迅速的发展,无论是康发机械研制的国内独有的精密五辊压光传动装置,还是同大机械计划于2018年推出的国内首台双工位2层220L全自动吹塑大型机,亦或是中机科技自主研发的废塑料再生设备等都表明了我国塑机产业的蓬勃生命力,智能制造在塑料机械行业里的重要性。但是,纵观行业全局,我国塑料机械产业整体存在智造热、工业基础薄弱和创新驱动力弱等现象,塑料机械产业由大到强,由后到前主要受到创新力不足和工业基础不强两大因素制约。
塑料机械的先进程度归结成两个字就是“精度”,包括数据采集精度,生产过程中的温控、流量和速度等精度,安全指数和耗能用料精度等等。塑料机械等级越往上,科学技术越往前,其对“精度”的要求就越高。精准的数量和数据控制在节能减耗、降低成本和保护环境上有着不小的功效。
随着我国塑料机械产业深入挖掘,改大为强进程的发展,高“精度”的制造需求和要求激增,产业转型发展进入瓶颈期,塑料机械自主研发设计困难重重。
据了解,一些企业在产品研发设计上存在这样的现象:研究人员在研发过程中发现试验设备某一零部件“精度”不足,无法支撑机器长时间有效运行,为达到研发目标就必须改善此零部件的结构性能。基础零部件工艺薄弱影响企业产品研发速度和进程。
还有一些企业更是存在根本性问题,即研发方向不明。企业想要创新,研发出属于自己的产品,但是找不到研发对象,不知从何入手,只能盯着行业巨头企业,仿造其设备进行制造研发,陷入一步落后,步步落后的情景。
(来自:中国塑料机械网)

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