包装作为包装制品的一种,复合膜复合如果使用水性胶怎样才能达到最好的复合效果

复合膜复合如果使用水性胶怎样才能达到最好的复合效果,复合好后怎样的熟化过程让剥离强度更好,以下内容将一一说明!

铝箔袋有着良好的稳定性和金属光泽,以及诸多良好的包装性能,外观美观大方,夺人眼球,被广泛的应用于生活中各行各业的产品包装。

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1,是否可以用水稀释?

铝箔袋包装作为包装制品的一种,产品保护作用无疑是铝箔袋应具备的基础功能之一,在生产质量上应严格重视,避免生产出的铝箔袋出现各种各样的质量问题,并出现在市场中。
而相对应的,铝箔袋的生产质量检验也极为重要。

出外旅游,火车上、汽车上,在不能按时就餐的时间段,包装熟食随身携带就显得尤为方便,也为枯燥的旅途提供了些许乐趣。

目前市场上的水性胶多为乳液型的,其原理是高分子聚合物依赖乳化剂在水中稳定存在,它实际是一种亚稳定状态,许多外作用力会导致胶液破乳分层,失去作用。

首先,在检验生产出的铝箔袋时,我们能够直观地感到到铝箔袋的印刷质量问题,比如是否有拉丝、雾版、堵版、漏印等现象,并且在铝箔袋表面印刷的两种颜色拼接处是否有明显的第三色;

申凯包装专业定制熟食包装袋多年,针对熟食包装,我们深知除了包装方法,包装后的杀菌工作也尤为重要。
在将熟食真空包装之后,如何利用微波杀菌较低成本的对其进行杀菌处理?根据微波杀菌的特点分析:

所以,不推荐用水稀释胶水
因为用水稀释会增加胶液的表面张力,破坏胶液的稳定性,导致分层。
另外,稀释会改变产品的表面性能,导致润湿性变差,影响复合外观。

其次,观察完铝箔袋的印刷质量,就需要好好检验铝箔袋的用料质量。
一个质量达标的铝箔袋在用料上应做到无臭无味,而没有异味的铝箔袋,则还需要检查包装袋的透明度、清晰度是否均匀无杂质等问题。

微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。
实践证明,一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色香、味、形等风味,且有膨化效果。
如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理能保留的维生素C是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热能保持为84%。

2,用水性胶复合的膜,是否需要进行熟化?

再者,铝箔袋在保护商品功能中直观表现的就是铝箔袋的牢固程度和热封强度,我们可以直接对准铝箔袋封边处手撕来检验,尼龙和高压膜复合制成的铝箔袋一般用手撕是很难撕开的可以用来装质量较重的产品,而OPP热封膜制成的铝箔袋就易撕,只能装一些质量较轻的产品。

节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。
相比而言,一般可节电30-50%。

用水性胶复合的膜一般来说不需要熟化,下机就可以分切。
适当熟化一段时间,可以提高剥离强度,因为水性胶的分子量很高,需要一定时间流平达到更好的强度。

同时,在铝箔袋撕开后,要看铝箔袋断面的形状和结构,如果是从铝箔袋热封处中间均匀撕开,则代表铝箔袋热封性能较差;而如果是从封边撕开,说明热封质量较好。

均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部,这样就容易存在内外温差。
那么为了保持食品风味,一般就会缩短处理时间,这样操作会导致食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。
由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。

所以,有条件时将复合膜放在50℃熟化室熟化1h~4h较好
长时间较高温度熟化对复合膜的强度有一定影响,因为水性胶聚合物不能耐长时间的高温。

如何合理采用检验技巧来判断铝箔袋生产质量的重要手段,可以为后续工作省下很多功夫,对于软包装企业来说,也是保证企业声誉、生产质量的一大选择。

便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。

设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等等,只要具备水、电等基本条件即可。

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