造成国人工匠精神缺失的,我国现有的塑胶跑道标准对跑道检测标准不够完善

摘要:4月10日,两台目前世界上最大的PTA(精对苯二甲酸)装置氧化反应器在陕西有色集团旗下上市公司南京宝色股份公司制造完成,这不仅标志着该公司制造能力的进一步提升,也展示出中国制造业的雄厚实力。
  4月10日,两台目前世界上最大的PTA(精对苯二甲酸)装置氧化反应器在陕西有色集团旗下上市公司南京宝色股份公司制造完成,这不仅标志着该公司制造能力的进一步提升,也展示出中国制造业的雄厚实力。宝钛集团总经理雷让岐、南京江宁滨江开发区管委会副主任梁越民、嘉兴石化有限公司副总经理宋才华、南京大件起重运输集团副总裁蔡建创,以及该公司管理、生产和技术人员等代表参加了设备出厂仪式。  两台世界最大PTA装置氧化反应器制造完成  这两台氧化反应器是嘉兴石化有限公司年产200万吨PTA项目的关键设备,主体材料为钛钢复合材,设备直径约13米,长度20余米,容积近1500m3,单重约600吨,其工艺在世界PTA行业处于领先地位。两台设备的结构复杂,使用工况苛刻,可靠性和技术要求极高,制造难度非常大。南京宝色公司充分发挥在大型、特大型特材装备制造方面的技术优势,生产人员与技术人员发挥团队精神,密切配合,组成攻关小组,针对制造难点逐一进行剖析和技术攻关,解决了复合板剔边深度要求严、设备直径大、壁厚相对较薄,筒体不圆度公差尺寸控制难、筒体转动加工过程中局部易变形且焊缝易出现裂纹、进气口端部定位圆与设备轴线同轴度要求高、非径向钛接管的异型翻边成型难度大、内件组装精度高以及钛部件焊接对环境的洁净程度必须通过弗罗啉试验等一系列设计、制造、检测等方面的技术难题,经过12个月的辛勤工作,圆满完成了这项目前世界最大同类设备的制造。  今年初,南京宝色公司曾完成了山东东明华谊玉皇新材料有限公司年产5万吨MMA(甲基丙烯酸甲酯)项目的两台世界最大的固定床列管式氧化反应器的制造,并替代了德国同类进口设备。时隔3个月,该公司再次刷新了特材非标装备制造纪录,这两台目前世界最大的PTA装置氧化反应器的制造完成,标志着该公司在特材装备设计、制造、工艺优化以及焊接技术等方面又迈上一个新台阶。  近年来,南京宝色公司以高端装备制造为支撑,以“从中国制造到中国创造,以中国创造促中国制造”为使命,以“特材化、大型化、精品化、国际化”为目标,依靠自主创新和多年来形成的技术优势、研发优势、品牌优势、装备优势,在我国特材装备制造领域取得了多项“零的突破”,填补了40余项国内技术、装备空白。2015年,还完成了意大利MG集团在美国投资建设的年产120万吨PTA项目的63台套设备的制造,实现了中国大型PTA设备的首次出口。目前,该公司不仅是我国特材大型非标装备制造业的龙头企业和技术引领者,而且正在成为中国在国际市场上特材大型非标装备制造业的代表。
(来自:中国色网)

摘要:记者日前从湖北省质监局获悉,《湖北省学校合成材料面层运动场地建设标准》(以下简称《标准》)即将于近期发布实施。
  记者日前从湖北省质监局获悉,《湖北省学校合成材料面层运动场地建设标准》(以下简称《标准》)即将于近期发布实施。该《标准》由湖北省体育场馆建设协会组织起草,并于3月组织专家团队,业内权威专家和部分企业代表召开了专题研讨会,进行修订。  塑胶跑道是“运动场地合成材料面层跑道”的简称,以往的标准中对有害物质限制不足,诸如“多环芳烃”、“邻苯二甲酸酯类塑化剂”等物质,没有列入检测范围。同时,相关标准仅对原材料提出要求,未涉及施工验收等环节。  据参与起草了国家标准和湖北标准的武汉体育学院体育工程与信息技术学院院长郑伟涛介绍,我国现有的塑胶跑道标准对跑道检测标准不够完善,对原材料的技术要求未进行规定,跑道面层有害物质限量指标控制不严、参数设定不够全面。施工中使用的关键原材料、胶水、溶剂等没有经过有害物质限量检测,施工现场随意添加低成本的溶剂提高施工性,同时未按照规范进行竣工验收,也埋下了很多隐患。  据湖北省体育场管建设协会会长陈凌介绍,目前,国内95%的塑胶跑道都是聚氨酯(PU)跑道,2015年9月江苏爆发第一起“毒跑道”事件后,全国多地接二连三发生。由于标准滞后,整个体育设施行业面临无标可检、如何检测判定、不知由谁检测的尴尬局面。在国标正式颁布之前,制定和颁布一个高标准严要求的地方标准尤显迫切。  此前,上海、深圳、浙江、山东等地相继颁布了行业或地方标准,为治理“毒跑道”提供了有关的技术支撑和政策依据。但由于很多地方标准编制时间仓促,导致各省标准存在较大差异,没有形成共识。湖北省即将实施的《标准》广泛吸收教育及体育主管部门、质检机构、科研机构、大专院校、环保专家、生产企业、铺装企业参与标准编制,使标准具有广泛的代表性和操作性,参加制定标准的一些专家也是国家标准起草编制专家。同时,《标准》还结合了欧美等发达国家的现行标准,可前瞻性地防控未来可能出现的塑胶跑道有毒物质。  据了解,《标准》的严格性和高标准,不仅仅体现在检测和限制塑胶跑道的有毒物质含量,而且对塑胶跑道的整体挥发物质(VOC和TVOC)做了限制限量要求,增加了现场检测和取样结合的方式,避免了漏检和误检。《标准》不仅对目前跑道建设中可能产生的27种有害物质的限量做出了规定,还按照家装标准对建成后的跑道挥发物含量做出了限定,跑道产生的挥发物不得高于0.6克/升;本标准对于未来产品的要求指明了具体方向:无溶剂添加产品,无味觉刺激产品,绿色环保型和可回收型产品,无毒型产品。
(来自:中塑在线)

摘要:  耐心、缓慢、坚持、少量、精细、极致……说到工匠精神,我们脑海里可能会浮现这样一系列的词,一系列听起来就很美好的词。然而,国人工匠精神的缺失早已不是一天两天的事情,国人对工匠精神回归的呼吁,在李克强总理把工匠精神写入政府工作报告后,也变得尤为频繁和迫切。有果必有因,那么,我们是否有去思考过,造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”到底是什么?
  耐心、缓慢、坚持、少量、精细、极致……说到工匠精神,我们脑海里可能会浮现这样一系列的词,一系列听起来就很美好的词。然而,国人工匠精神的缺失早已不是一天两天的事情,国人对工匠精神回归的呼吁,在李克强总理把工匠精神写入政府工作报告后,也变得尤为频繁和迫切。有果必有因,那么,我们是否有去思考过,造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”到底是什么?
 造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”是什么?  
首先,现代人不愿意去传承工匠精神
 有钱才是成功。我们的成功学,比任何时候都更现实、更势利、更急功近利!在这种环境下,潜心做手艺的人,得不到社会的关注和尊重,传承就更显困难。
 在中国,一个做了一辈子包子的人,即使技艺再如何高超,恐怕也不至于被普通民众所推崇。因为包子实在太low了……
 其次,在急功近利的环境下,国人更喜欢投机取巧,而不愿意脚踏实地
 网红直播来钱更快,所以大家一窝蜂地去整容做网红。静下心来几十年如一日地钻研手艺,却成为了让人鄙夷之事。国人只要能找到通向成功的捷径,就一定不会去走那条积淀成功的道路!
 再次,现代中国的生活节奏快、生活压力大,也消磨了“工匠精神”的延续
 不可否认的是,国人对于手工匠人的重视程度低,能够靠手艺养活自己的匠人屈指可数。这也导致了工匠精神的传承困境。归根结底,手艺人难以赚到钱!
 第四,没有相关法律制度的保障,工匠精神根本就无从谈起
 有法不依、执法不严,市场上到处充斥大量低劣产品,这本身就对工匠精品产生巨大的冲击。中国不是造不出好的东西,问题是好东西未必能走向市场,因为市场上的不正当竞争太过严重。地方保护、价格战、舆论战……小工匠想要对抗垄断企业,实在太难……
 最后,中国消费环境,也不利于工匠精神的培育  
一是言必称价格,只要价格低就有竞争力。这样的环境下,大家只追求降低成本偷工减料,难以保证产品本身的质量。
 二是对产品品质要求低。了解商品出口的朋友都知道,中国99%的工厂对于出口产品和内销产品实行双重标准。出口品的质量标准要比内销品严格得多!
 试问,这样的消费环境下,中国工匠如何能够硬起腰杆?
 总而言之,无论是我们的教育、我们的文化,还是我们的制度、我们的社会现实,都在杀死真正的工匠。追究起“罪魁祸首”,恐怕还是文化,没有建立起尊重工匠的文化氛围!
 试想一下,在中国传统文化里头,有多少是提倡年轻人去扎扎实实做一辈子的“工匠”的呢?劳心者治人,劳力者治于人,我们的文化所推崇的,永远是力争做劳心者而不是踏实做劳力者。从这点上来说,中国工匠精神的复兴,还任重而道远。
(来自:中国塑料机械网)

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