致使液压系统工作性能降低,不合格产品发现率为4.9%

摘要:广州市质量技术监督局官网近日公布2016年广州市食品用塑料包装膜(袋)产品质量监督抽查结果,在广州市生产领域抽查了33家企业生产的41批次产品,经检验,有2批次产品不合格,不合格产品发现率为4.9%。
广州市质量技术监督局官网近日公布2016年广州市食品用塑料包装膜(袋)产品质量监督抽查结果,在广州市生产领域抽查了33家企业生产的41批次产品,经检验,有2批次产品不合格,不合格产品发现率为4.9%。
本次食品用塑料包装膜、袋的监督抽查,依据GB/T
10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》、GB /T
10004-2008《包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》、GB
10457-1989《家聚乙烯自粘保鲜膜》、GB /T
20218-2006《双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜》、 QB/T
1125-2000《未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜》、QB /T
1128-1991《单向拉伸高密度聚乙烯薄膜》等标准,对食品用塑料包装膜、袋的拉伸强度、断裂标称应变、热收缩率、热封强度、润湿张力、光泽度、透湿量、感官指标、蒸发残渣、重金属、脱色试验、高锰酸钾消耗量等项目进行检验。
抽查结果显示,标称广州市潮华塑料制品有限公司生产的1批次“巧妙”PE保鲜袋(型号规格:25cm×35cm/只100只/包;生产日期/批号:2016-03-11)样品,跌落性能项目不合格,整改复查中。标称广州邦太日用品有限公司生产的1批次超效保鲜膜(型号规格:AGW-
4705/25cm×30m/卷;生产日期/批号:2016-03-22)样品,气体透过率项目不合格,整改复查中。
据介绍,跌落性能项目不合格,对产品造成的影响:保鲜袋装上内容物后若不小心脱手掉在地上,袋子易破裂,会对消费者造成损失。气体透过率项目不合格,易影响产品密封性能,导致被包装物损失、变质、变味及被污染,对人体健康产生危害。
(来自:中国质量新闻网)

摘要:日前,静海区环保局联合相关部门开展专项环境整治集中行动,对在部分乡镇中存在的废旧塑料加工作坊进行清理,依法严厉打击污染环境行为。
日前,静海区环保局联合相关部门开展专项环境整治集中行动,对在部分乡镇中存在的废旧塑料加工作坊进行清理,依法严厉打击污染环境行为。
据环保部门执法人员介绍,废旧塑料加工作坊主要是对收购来的原料进行清洗后从事粗加工。在这个过程中,产生的污水和废气对周边的生态环境会造成危害。针对这种行为,将发现一起坚决打击一起。对于到时不清理的,依法对生产设施和原材料及成品进行查扣。此次联合集中执法行动主要是针对已经下达限期自行清理通知而拒不执行的违法生产经营行为进行查处。整治行动中,区环保局、子牙镇联合水务、公安、市场和质量监管、电力、综合执法等多个执法部门,对子牙镇13家废旧塑料加工作坊进行了断电、填井、原材料及设备拆除查扣等处理。下一步,执法人员还将对沿庄镇、大邱庄镇、台头镇、大丰堆等乡镇的共计21家废旧塑料加工作坊,逐一进行实地检查和依法清理。
(来自:天津日报)

摘要:夏日炎炎,不仅仅人会中暑,注塑机也会因温升过高而造成五大危害。主要分为使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。下面笔者总结了高温下注塑机的5大危害及处理方法。
夏日炎炎
细数高温天气对注塑机五大危害    危害之一:使机械产生热变形液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。    危害之二:
使油的粘度降低注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。    危害之三:
使橡胶密封件变形注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。    危害之四:
加速油液氧化变质注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。    危害之五:
导致部件工作质量变差    注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。    液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。    同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。    注塑机温度过高处理办法:1根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。2根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。3改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。4提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。5必要时增设冷却装。
(来自:环球塑化)

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