南澳大利亚州、塔斯马尼亚州、首都地区和北领地地区已实行禁塑令,我国在复合膜减薄方面的研究也取得了较大进展

摘要:据报道,澳大利亚昆士兰州或与新南威尔士州联合禁塑,以降低塑料袋对环境的危害。目前在澳大利亚的8个行政区中,南澳大利亚州、塔斯马尼亚州、首都地区和北领地地区已实行禁塑令。
据报道,澳大利亚昆士兰州或与新南威尔士州联合禁塑,以降低塑料袋对环境的危害。目前在澳大利亚的8个行政区中,南澳大利亚州、塔斯马尼亚州、首都地区和北领地地区已实行禁塑令。报道说,昆州环境厅厅长史蒂文·迈尔斯29日将与澳其他行政区的环境部门负责人一起参加圆桌会议,商讨如何减少塑料袋对海洋生物的致命影响及对环境的危害等问题。迈尔斯表示,届时将有机会与新州环境负责人商讨两州是否联合出台禁塑令问题。两州若能联合禁塑,不仅有助于两州交界处的商家共同适应新政策,避免造成混乱,此举还意味着禁塑令得以在全澳大部分地区实行,并可能被进一步推广至全国。迈尔斯同时呼吁人们改变购物习惯,使用环保袋购物。澳联邦环境部长格雷格·亨特说,全澳每年使用70亿至80亿个塑料袋,若东海岸地区能够解决塑料袋问题,将对全澳影响巨大,期待各行政区的官员、专家和行业负责人就塑料袋问题展开讨论。
(来自:包装企业网)

摘要:复合膜减薄技术是指在确保复合膜满足保护内容物、方便携带和促进销售等功能的条件下,通过采用一系列有效措施,如材料改性、材料选择、材料多功能化、材料结构优化以及工艺技术创新等,使用最少量的材料进行适度包装。
复合膜减薄技术是指在确保复合膜满足保护内容物、方便携带和促进销售等功能的条件下,通过采用一系列有效措施,如材料改性、材料选择、材料多功能化、材料结构优化以及工艺技术创新等,使用最少量的材料进行适度包装。
我国在复合膜减薄方面的研究也取得了较大进展,部分已经达到国际先进水平。
复合膜减薄技术不仅可以减少生产过程的材料用量,节省资源和能源,降低生产和运输成本,有助于企业实现更好的盈利,而且能减少包装废弃物产生量,降低VOCs排放,减少回收再利用费用,是实现生态保护的有效措施之一。当然,复合膜减薄技术也是促进全球包装工业可持续发展的一条重要途径。可持续发展战略模式要求经济发展必须走“少投入,多产出”的集约型经济模式,复合膜轻量化、薄型化正是顺应了这种战略模式,同时能够促进资源的进一步充分利用,协调环境发展。
国内外发展和研究现状
在日本和美国,为减少包装废弃物总量,已经使用厚度更薄、质轻强度高的薄膜材料。如日本的花王公司、美国的ChrisCraft公司等,正在使用一种极薄的水溶性薄膜来包装粉末洗涤剂。这种薄膜是由改性的含羟基的聚乙烯醇(PVA)和羟基纤维素(GMC)合成,用来替代较厚的聚乙烯(PE)薄膜,包装设计为独立小包装袋,使用时无需打开包装袋,直接将装有少量洗涤剂的包装袋溶于水即可,方便快捷。
在美国,一种由聚酯(PET)和液晶聚合物(LCP)共聚而成的高分子合金材料被大力开发,其PET和LCP的比例为9:1,可用于各种形式的包装。与挤出PET薄膜相比,这种材料的阻氧性提高了2倍,力学性能提高了220%~550%,厚度却减少了50%,并且可以回收再利用。
与此同时,我国在复合膜减薄方面的研究也取得了较大进展,部分已经达到国际先进水平。例如,使用加罩光油的可热封拉伸薄膜可显着减少材料用量,现已大量应用于冷饮和冰淇淋等包装;利用茂金属聚烯烃材料的高强度性能,成功减少复合膜厚度;利用共挤复合技术和先进设备精确控制复合膜各膜层的厚度,从而实现复合膜整体减薄。
国内发展趋势和面临问题
在我国,PET是最为常用的包装用薄膜,一般厚度为12μm.假设将PET薄膜的厚度由原来的12μm减薄至7μm,以PET薄膜年均消耗量20万吨,12μm厚PET薄膜用量占总量的50%计算,一年可以节省4万余吨PET薄膜,仅仅是材料用量方面的节约就已经如此可观,更不用说复合膜减薄技术在资源消耗、运输费用等方面的降低了。而且,复合膜在减薄的同时,还能满足其他包装材料所不能满足的性能,如强度高、保鲜性好、优异的透湿阻氧性和印刷性等,市场前景不可限量。
但目前我国在功能性薄膜减薄方面仍然面临着许多考验和挑战,如何使减薄后的功能性薄膜保持原来的包装性能和功能特性,是值得我们深入研究和探讨的一大课题。
在原料方面,需要特殊牌号的树脂产品才能生产出具有特殊功能的薄膜。例如,采用聚丙烯树脂生产BOPP薄膜,由于国际公司垄断,我国BOPP专用原料不能用于生产高性能BOPP薄膜,只能用于生产普通型号的BOPP珠光膜。
在设备方面,目前国产设备在生产速度、加工精度、拉伸速度以及工艺参数控制等方面仍与进口设备存在较大差距,因此目前国内薄膜加工设备仍以进口为主。
在工艺技术方面,受到原料和设备等影响因素的制约,导致高端前沿的工艺技术不能得到有效掌握和重大突破。例如,国内PET薄膜行业缺乏先进的工艺技术,特种PET薄膜的核心技术主要由日本、美国和韩国等发达国家掌握,这就导致了国产薄膜产品单一,且主要局限于低端市场。
随着我国软包装市场需求的不断扩大,对软包装相关技术的研究具有非常重要的意义。我们相信,对复合膜轻量化、薄型化的研究将有助于进一步扩大软包装的应用领域,同时帮助软包装行业实现可持续发展。
(来自:环球塑化网)

摘要:为使医疗器械、耗材和医药包装供应商更能掌握医用塑料科技的最新应用和实践,展会将于4月25-26日一连两天举办“第二届医用塑料论坛”,邀请了全球知名塑料供应商、医学橡塑技术专家和领先医疗器械生产企业,从塑料原材料、成型工艺及产品的临床应用等全方位角度,分享医用塑料领域的创新解决方案。
2015年《中国制造2025重点领域技术路线图》将生物医药、高性能医疗器械列为医疗领域的先进制造的两个方向以及2014年出台的《医疗器械监督管理条例》也明确提出,国家鼓励医疗器械的研究与创新,促进医疗器械新技术的推广和应用,推动医疗器械产业的发展。这些医疗行业政策的推出不仅对医疗终端企业提出了行业规范要求,对上游供应版块同时也提出了更大挑战及机遇。此外,中国人口老龄化日趋严峻,而“二孩政策”的推行,也都为医疗行业带来机遇与挑战。新材料研发及加工工艺的创新是医疗行业持续发展的重要因素医用塑料成2016
CHINAPLAS亮点作为上游原料及设备供应平台的亚洲第一、全球第二的“CHINAPLAS
2016国际橡塑展”(第三十届中国国际塑料橡胶工业展览会)将于4月25-28日回归上海,在上海新国际博览中心(浦东)举行。展会面积将超过240,000平方米,来自13个国家及地区逾3,200多家的中外展商将汇聚现场。今届展会共有700多家医疗相关参展商,为业者提供指引,展品涵盖医用橡塑材料、模具、注塑成型及包装工艺、自动化生产设备、洁净室解决方案及检测技术等,包括3D打印技术、高精度注塑、微型注塑成型、在伤口护理和皮肤粘合中新型硅胶技术、或在人工心肺机等医疗装置中用作透气薄膜、自动化高速点胶与涂层系统、自动泡壳成型真空包装机、无菌屏障系统、洁净室解决方案等医疗行业新材料及加工科技,也给医疗行业注入了新鲜血液,促进着医疗行业的飞猛发展。同期活动“第二届医用塑料论坛”带来全方位多角度的新解读为使医疗器械、耗材和医药包装供应商更能掌握医用塑料科技的最新应用和实践,展会将于4月25-26日一连两天举办“第二届医用塑料论坛”,邀请了全球知名塑料供应商、医学橡塑技术专家和领先医疗器械生产企业,从塑料原材料、成型工艺及产品的临床应用等全方位角度,分享医用塑料领域的创新解决方案。在医用塑料材料科技方面,展会邀请了美国安特普工程塑料有限公司分享“耐受医院消毒剂化学冲击的塑料改性技术”,讲解新开发的合金材料如何耐受绝大多数医院消毒剂的化学冲击,同时保持医疗器械的强度,功能性和尺寸完整性。天津市塑料研究所有限公司将分享“聚醚醚酮PEEK在医疗领域的应用”,PEEK具有的优良的生物相容性,接近人骨的弹性模量,X光下的可透视性等独特性能,在医疗领域得到了越来越广泛的应用。目前,已确认展位的知名橡塑机械及原材料展商包括:克劳斯玛菲、耐驰特、阿博格、戴维斯标准、恩格尔、赫斯基、德国凯孚尔、米拉克龙、百旺、泰瑞、柳道、美好创亿、科莱恩、科思创、杜邦、道康宁、帝斯曼、伊士曼、赢创、路博润、海克斯波、迈图、安特普、特诺尔爱佩斯等,将为现场观众集中展出医疗橡塑科技。CHINAPLAS国际橡塑展已吸引众多业内知名企业参与此业界盛事,如:西门子、迈瑞、飞利浦伟康、开立、微创、驼人、理邦、德尔格、阳普、百特、雷诺丽特、骏风频谱、亚宝药业、阳光药业、塞纳医药包装、粤辉医药包装、长健医用包装材料等。同时获得中国塑料加工工业协会医用塑料专委会、广东省医疗器械管理学会、广东省医药行业协会、广州医药行业协会等的大力支持,组织业内企业前来参观。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

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