②压印滚筒直径,而通过面膜袋包装不仅能够保护面膜

印刷机的压印滚筒在印刷机上起着重要的作用,其几何精度直接影响产品印刷的好坏,本文讲述了压印滚筒在规格和质量有哪些要求。

作为美容护肤品的一种,面膜的历史可谓悠久。
而如今随着人们生活水平的提高,人们对自身的护理也愈发重视起来,面膜等护肤品、化妆品也渐成大众的日常消费品。

用物理消除法来消除塑料软包制作中的静电,是现在工业生产中最主要的方法之一。
这种方法是在不改变材料性质的情况下,利用静电传导性来消除静电。
此次,小编将介绍5种物理消除法及其使用上的注意点。

压印滚筒在规格和质量方面的要求

随着市场上需求量的与日俱增,面膜的包装形式也越来越多,但面膜袋仍旧是面膜包装中极为重要的一种包装形式。
面膜本身极为脆弱,至于空气中也容易流失精华,而通过面膜袋包装不仅能够保护面膜,还能够有效地延长面膜的储存时间,延长面膜的货架期,并便于面膜的储运、销售。
面膜袋生产厂家对于面膜包装袋材质的挑选和生产都极为重视。

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①压印滚筒的有效长度

事实上,市场上流通的面膜袋几乎都为铝箔包装,原因在于铝箔包装稳定性良好,而面膜中的精华液富含多种化学物质,如果面膜袋生产时选材的稳定性不够,长时间下来就会发生化学反应,致使面膜变质,因此面膜袋生产厂家在生产面膜袋时必须考虑在内。

超导电静电刷消除法

压印滚筒的有效长度一般略窄于承印基材的宽度。

当然,选择铝箔材质作为面膜袋不仅是包装材料本身稳定性这一因素,还在于面膜袋在销售之前都会经过长途运输,而在长期的储运过程中,有诸多外在因素诸如温度、光照等都会对包装内面膜产生一定的不利影响。
铝箔袋具有良好的避光、防潮,耐高温、耐低温等特性,不会受外在储运环境的温度和湿度影响这也就能够保证面膜袋在储运过程中更加安全,不易变质。

操作工序:选用超导电静电刷与设备的地线连接,静电刷与基材垂直安装于机架上。

②压印滚筒直径

这也就是,市场上面膜袋在选材生产时多考虑铝箔包装的原因所在。
还有一点在于,铝箔袋支持现代化包装生产工艺,诸多面膜袋生产厂家可以规模化、自动化地生产铝箔袋,能够满足市场上的大量需求。

工作原理:当静电刷的尖端靠近带电体时,在尖端感应出极性与带点体上静电极性相反的电荷,并在尖端附近形成很强的电场,该电场是空气电离后,产生正、负离子在电场作用下分别向带电体和静电刷的尖端移动,由此使静电中和。

为了提高产品包装印刷压力效果,压印滚筒直径不宜过大。
对于出版物印刷用的凹版印刷机,因为几乎不需要更换压印滚筒同时具有高印刷压力的特点,从机械强度上考虑应使用厚壁钢管;而包装印刷用的凹版印刷机,由于承印材料的宽度变化,需要经常更换压印滚筒且压印滚筒压力较轻,故使用较轻薄的钢管加工压滚。

使用误区:多数设备在薄膜印刷之前,只在印刷的正面或者是反面加装静电刷,只能消除次面的静电。
而另一面的静电依然存在,同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现,即使静电刷安装于印刷面,也会有同样的问题。
必须消除塑料或纸张两面的静电,才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。

③压印滚筒橡胶层

超导电静电带消除法

a.压印滚筒橡胶层厚度:压印滚筒橡胶层的厚度一般为10-15mm

适用工位:专用于收卷工位的静电。
因为收卷直径在变化,传统的静电刷安装方式在收卷仅能发挥有限的作用。

b.压印滚筒橡胶层硬度:橡胶硬度对于印刷质量具较大影响,
应根据承印物的种类不同而改变。
用于塑料薄膜印刷时橡胶的硬度为肖氏硬度70左右,用于纸张几粗面牛皮纸等印刷时的肖氏硬度必须达到85-90。

操作工序:选用超导电静电带时,将超导电静电带,垂直装与收卷卷材的正上方,静电带上端固定的铜丝上,铜丝与设备接地线可靠连接,下端在收卷卷材上即可。

④压印滚筒在上机前需要检查是否光滑,无伤痕、凹点及裂纹,无赃物,尺寸统一无大小头,圆整度好。

工作原理:超导电静电带通过电晕放电和接触放电的方式将收卷的静电泻放到大地上。
再在收卷前的最后两根导电辊正反两面安装两根超导电静电刷,配合超导电静电带一起,基本上可以消除收卷的静电问题。

选择压印滚筒的宽度要比承印物的宽度稍微窄一点,避免印刷过程中油墨转移到压印滚筒上,在印刷过程中也不允许橡胶辊或辊端部接触油墨。
在印刷过程中还要注意是否引起承印物打皱或印刷图案有水波纹和压印,发现问题需要及时更换压印滚筒。

高压式静电消除器

工作原理:通过高压,电离空气,中和材料上的静电。

操作方法:高压静电消除器按结构分为高压放电针和高压离子流式
高压将空气电离后产生正、负离子,在电场的作用下向带静电基材移动,与带点基材上的静电中和。
离子流式是在前者的基础上,通过压缩空气将电离的空气吹到带静电基材的表面,特别适用于不易接近的场合,从远距离消除静电。

使用注意:在易燃易爆场合,严禁采用高压放电式和离子流高压静电消除器。

混合式消除法

在设备位置允许的情况下,可采用超导电静电刷、超导电静电带和高压放电式三种相结合的方式,以达到更佳消静电效果。

湿度控制消除法

印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减少,因此,增加空气的相对湿度,就可以提高基材表面的导电性,加速电荷释放。
印刷车间适宜的温度为20℃左右,相对湿度在65%~70%。

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