2、同样的基材不同的厚度和厚薄均匀性都直接影响到复合,自立袋还可以增加个性化的设计元素

食品包装不仅承载着盛装和保护食品的使命,还应在对环境影响程度最小的前提下,为消费者提供最大的方便性和易用性。
自立袋、拉链袋、盒中袋凭借其方便性、易用性、优异的货架展示性和环保性,在食品包装领域异军突起。

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以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

自立袋是一种底部具有水平支撑结构的软包装袋,其无需倚靠任何支撑物且无论包装袋是否开启都能实现自行站立。
自立袋具有极佳的货架展示性。
此外,为了满足个性化的消费需求,自立袋还可以增加个性化的设计元素,如提手、曲线轮廓、可再封拉链等,从而大大提升消费者的购买欲。
目前自立袋已在食品、果汁饮料、可吸果冻、调味品、宠物食品等包装中得到了广泛应用。

晶点是胶袋工业普遍存在的技术问题。 对透明胶袋来说,晶点明显影响透明胶袋的外观。 对要求印刷品质较高的胶袋来说,晶点是造成印刷“白点”的主要原因。 特别是大面积的胶袋印刷,晶点所造成的“白点”废次品,是胶袋工业生产工艺上一项较大比例的损耗。 因此,控制晶点的产生,消除晶点的成因,是提高胶袋工业技术水平的重要工艺环节。

晶点实际上是“过度聚合物”,即:“晶点”部位聚合物的分子量要高于周围同种聚合物的分子量。
由于分子量高,因此,晶点部位聚合物具有较高的熔点。
在熔化时,熔体具有较高的粘度。
晶点部位聚合物在吹膜时,不能与周围的同种聚合物相互均匀分散、混合,并在熔体吹成薄膜后,先于周围的同种聚合物凝固。
因此,形成“箭头状”或“球状”过度聚合物的凝固体,习惯上被称为“晶点”。

聚合物之所以产生晶点,原因是:

聚合物中有残留的催化剂。

聚合物熔体粘滞于生产设备钢铁表面,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物。

聚合物中所含的氧,也会使聚合物熔体产生晶点(加入一定数量的抗氧剂,有防止氧对晶点的产生作用)。

由聚合工艺所造成的晶点。
不同的聚合设备及工艺,对晶点的生成有不同的影响。
例如:一些名厂的原料,因生产技术高,聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,因此,原料本身所含的晶点少。
但一些品质较差的原料,因生产技术及设备问题,造成原料本身所含的晶点多。

由吹膜工艺所造成的晶点。
例如:好的吹膜设备所吹制的薄膜,晶点少。
差的吹膜设备所吹制的薄膜,晶点多。

3、减少或基本消除晶点的方法

综上所述,在薄膜吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:

提高加工设备的滤网细度(例如:将滤网改为120目,甚或150目-用于超薄膜吹制)。

在生产过程中添加钢铁表面润滑剂,使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。

从生产工艺上来说,虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点,同时亦可滤除吹膜设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于钢铁表面所造成的晶点,但问题是设备背压因此提高,对某些陈旧吹膜设备来说,难以做到。
因此,依靠勤换滤网,也能对控制晶点提供帮助。

到目前为止,在国际上,最有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。
高性能氟工艺助剂,由于它的聚合物分子具有高极性的特点,使它能从烯烃类聚合物熔体中迅速逸出,并粘附于设备的钢铁表面,从而消除了聚合物熔体在设备钢铁表面的粘滞层。
因此,聚合物熔体能持续匀速地被推动前进,消除了粘滞于钢铁表面的聚合物熔体过长时间受热的现象,防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合,最终防止了在薄膜吹塑加工工艺中所产生的晶点。
另一方面,由于氟工艺助剂也能粘附于滤网表面,使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。
因此,氟工艺助剂的使用,为采用较细的滤网提供了工艺条件。
而较细滤网的采用,对滤除由聚合物生产时所产生的原生晶点,是重要的工艺措施。

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拉链袋是指在原有软包装袋的基础上增加一个拉链,从而为包装袋增添可再封的功能,使消费者对未食用完的食品进行重复密封。
在欧美等发达国家和地区,拉链袋已广泛应用

复合基材类型、厚度和厚薄均匀性、宽度、印刷图文状况、印刷溶剂类型和溶剂残留量、原卷质量等都对复合有不同程度的影响。

于肉类、奶酪、冷冻食品、坚果、糖果和糕点等食品包装领域。
用于食品包装的拉链袋主要包括三大系列:压合式、滑块式和拉链条式。
最近,Zip-Pak公司推出了一款耐蒸煮系列拉链袋,这一产品将可再封技术的优势延伸到了蒸煮食品包装领域。

1、不同类型的基材通常可获得相差很大的最高复合速度。
比如,BOPP、PET、CPP等基材复合速度就稍低,而纸张、AL等的复合速度一般就更低一些。

盒中袋就是将软包装袋置于包装盒内而形成的一种独特的包装形式。
葡萄酒、果汁等饮品采用的盒中袋包装,配有专门的阀门,在饮用时打开阀门即可,完全不用担心空气的侵入,在开启后还可以再存放30~60天。
盒中袋在我国起步较晚,但前景非常乐观。

2、同样的基材不同的厚度和厚薄均匀性都直接影响到复合。
一种基材太厚或太薄,复合速度或质量都可能会下降。
厚薄均匀性较差,复合速度或质量也月底。

作为新型的软包装形式,自立袋、拉链袋、盒中袋虽然在我国的发展时间不长,但目前已呈现出良好的发展势头。
我们有理由相信,在不久的将来,这些创新的软包装形式将在食品包装领域得到越来越广泛的应用。

3、基材宽度对复合也存在有一定的影响。
比如在一台特定的复合机上,其导辊的宽度时确定的,有些膜宽度过大容易起皱、而宽度太小则容易被拉伸,两种情况都难以获得理想的复合效果。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

4、印刷对复合的影响更是复杂,主要包括对涂胶量的大小、油墨和胶是否发生反应、复合牢度高低等多方面的影响。
一般情况下,图文越简单,涂胶量较小,复合速度也越高。
有些油墨使用特定溶剂、或印刷膜的溶剂残留过高,都可以导致墨层和胶黏剂发生反应,而无法进行正常复合,有时勉强能进行复合但无法获得预期的外观和复合牢度。

5、镀铝膜本身质量在很大程度上也影响着无溶剂复合效果和速度,相对于干式复合而言,无溶剂复合对镀铝转移的控制比较方便。
但有时当镀铝膜质量不好时,如果固化等工艺条件控制也不适当,则镀铝转移等现象可能相当严重而不能获得合格产品。

6、原卷质量对复合的影响有时也是相当明显的,比如有些印刷膜或PE膜不整齐、松紧不好时,复合常常会难以正常进行。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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